绞龙螺旋输送机是一种连续输送设备，主要用于水泥、煤粉、食品原料等颗粒状物料的输送。其结构主要由螺旋轴、螺旋叶片、螺旋外壳、底架、电机等组成。绞龙螺旋输送机可水平、倾斜或垂直布置，由电机驱动螺旋叶片将料槽中的物料从进料点输送到卸料点，是矿产、饲料、粮油、建筑行业广泛使用的输送设备，接下来无轴螺旋输送机厂家长兴鑫辉污水处理设备厂小编将带您了解一下绞龙螺旋输送机的结构及原理。

绞龙螺旋输送机通常由一个槽或管组成，其中包含一个盘绕在轴上的螺旋叶片，一端驱动或两端驱动，或者包含一个“无轴螺旋”，只有一端驱动。

料槽：是一个U形容器，物料在输送过程中被封闭在其中。槽通常由钢板制成，并提供标准长度。如果需要更长的槽，则将更多数量的此类单元连接在一起。

螺旋轴：它是由一根长而窄的且具有一定厚度的钢板扭成螺旋状缠绕而成，这些标准螺纹焊接到中心轴上，或者，输送元件在吊架的帮助下沿槽的长度悬挂。

螺旋轴是绞龙螺旋输送机的主体部分，通常由钢管制作而成，其延伸在整个输送机的长度范围内。螺旋叶片则固定在螺旋轴上，主要用于推动物料向前输送。螺旋外壳则是将螺旋轴和螺旋叶片包裹起来，防止物料在输送过程中外溢。底架一般由钢结构制成，支撑整个输送机的运行。最后，电机则是输送机的动力源，通过电机的驱动使螺旋轴带动螺旋叶片旋转，从而实现物料的输送。

驱动端和卸料端：又称为箱体，在驱动端，轴连接到锥齿轮，动力通过轴传递到螺旋叶片，轴围绕轴旋转并保持靠近槽的底部。进料通常通过进料口加入，从而提供均匀的物料流。在卸料端，使用开口槽或开口底部槽来接收材料。

绞龙螺旋输送机的原理是通过螺旋叶片的旋转将物料从进料口输送至出料口，利用物料自身的重力和阻力实现连续输送过程。在输送过程中，物料完全靠重力和螺旋叶片的推力实现输送，所以输送效率较低。绞龙螺旋输送机适用于输送粒度较小、流动性较好的颗粒状物料，运行稳定，结构简单，维护方便。

绞龙螺旋输送机在工业领域中被广泛应用，特别适用于水泥工业、煤炭工业、化工工业、食品工业等领域的物料输送。