螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋叶片旋转，推移物料以实现输送目的的机械设备。螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。 有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

螺旋输送机的工作原理： 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。通常搭配螺旋输送机使用。

螺旋叶片的使用与维护： 螺旋叶片在使用过程中，要注意日常的保养维护，才能确定生产量及效率，同时使设备的使用寿命延长。 1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。 2、箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。 3、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。 4、输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。 5、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

螺旋叶片是有轴和无轴的区别： 螺旋叶片根据是否有中心轴分为有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片。主要用于物料输送，同时具备搅拌、混合等功能。 二者的区别及联系： 共性：二者的机械原理和作用基本上都是一致的，每种型号的螺旋叶片都有着各自的优点，都能完成日常生产需求。 不同：有轴螺旋叶片的局限性较多，不宜输送块状，易缠绕，潮湿、粘性太大的物料。相比之下无轴螺旋叶片适用范围广，可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特别卫生要求的物料。

无轴螺旋叶片的优点： 1、环保性能不错。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可所送物料不受污染不会泄漏输送物料。 2、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。 3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。 4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。 5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便。

无轴螺旋叶的缺点：叶片易损坏。主要有两个原因： 1、由于没有中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着使用效果。 2、设备输送物料，叶片和底部衬板接触旋转，易磨损。

综上，螺旋叶片是有轴好还是无轴好？其实二者各有优势及不足就使用性而言，有轴螺旋叶片不错，就抗缠绕性而言，无轴螺旋叶不错，用户在选择的过程中应具有适用的物料等方面综合考虑。